技术优势
自动化与智能化: 1.全系列设备配备 PLC 控制、变频驱动及自动监测系统(如 LA23/S 的自动扫描、LB7 系列的显示屏速度调节)。 2.支持原料分类动态适配(如抓棉深度、打击器速度自动调整)。高效生产: 1.单设备产量范围从 600 公斤 / 小时(LA21)至 2000 公斤 / 小时(LA23/S),满足不同规模产能需求。 2.多仓混棉机(LB7 系列)通过大容量缓冲实现空间高效利用。
灵活性与适配性: 1.可处理棉、粘胶、亚麻、涤纶等多种纤维及混纺材料。 2.开松机件(锯齿型、圆盘型、针型)及网格装置可调,适应不同原料特性。• 产量高达 2000 公斤 / 小时
• 配备自动扫描、PLC 控制及变频驱动系统
• 支持 4 种原料分类处理,抓棉深度自动调节
• 轨道长度 10-50 米,支持双侧作业
• 产量 600 公斤 / 小时,工作宽度 1700 毫米
• 支持 2 种原料分类,抓棉罗拉双向旋转(800-1800 rpm)
• 台车往复速度达 20 米 / 分钟
• LB3/2/LB3/6(工作宽度 1000/1600mm,产量 400-800kg/hr)
• LB3/5/LB3/7(工作宽度 1000/1600mm,产量 250-600kg/hr)
• 适用于棉、人造纤维及混纺材料,配备立式格栅和变频驱动喂入罗拉
• 产量 1600 公斤 / 小时,集开松、清洁、除尘于一体
• 可编程网格调整,打击器速度动态调节,清洁效率高
• LB7/4(6 仓)产量 800 公斤 / 小时,LB7/6(8 仓)产量 1000 公斤 / 小时
• 高效混合与开松,配备变频器控制及自动网格棒调节
• 产量 600 公斤 / 小时,工作宽度 1200 毫米
• 支持多种打击器类型,变频驱动喂料辊,内置微尘提取和自动废棉收集系统
• 产量高达 1000 公斤 / 小时
• 加压进料室与压力传感器控制,Trio 喂入罗拉提升紧密性
• 逆变器驱动打手,连续式废棉吸入系统